LED яктылык полосаларының җылыту проблемасын ничек чишәргә

LED яктылык полосаларын җылыту сәбәпләре һәм чишелешләре

Без еш кына LED продуктларын тормышыбызда кулланабыз, һәм LED яктылык полосалары соңгы елларда төрле өлкәләрдә бизәүдә һәм бизәүдә киң кулланылды. Күп очракларда алар озак эшләргә тиеш, бу озак вакытлы электр энергиясе аркасында бозылырга мөмкин. кызышу. Алайса, кызышуның сәбәпләре нинди һәм кызыш булганнан соң аларны ничек чишәргә? Әйдәгез алар белән бергә сөйләшик.

1. lightиңел полосаларны җылыту сәбәпләре

Якты полоса җылылыгының күп сәбәпләре бар, шул исәптән түбәндәге аспектлар:

1. LED җылыту аркасында

LED - салкын яктылык чыганагы, теоретик яктан җылылык китерми. Ләкин, практик кулланмаларда, камил булмаган электрон конверсия һәм фотоэлектрик конверсия эффективлыгы аркасында, билгеле күләмдә җылылык билгеле бер дәрәҗәдә барлыкка киләчәк, бу лампа полосасының җылынуына китерә.

2. Яктылык полосасының начар җылылык таралуы

Яктылык полосасының начар җылылык таралуы шулай ук ​​яктылык полосасы җылылыгының мөһим сәбәбе. Яктылык полосаларының җылылыкның начар таралуы, нигездә, акылсыз чыбыклар, начар радиатор дизайны яки блокланган җылыткычлар кебек факторлардан килеп чыга. Heatылылыкның таралуы яхшы булмаганда, яктылык полосасы кызып китәчәк, нәтиҗәдә яктылык полосасының гомере кыскартыла.

3. Яктылык полосасы артык

Яктылык полосаларының артык артуы шулай ук ​​яктылык полосаларының җылынуының бер сәбәбе. Агымдагы яктылык полосасы бик зур булганда, ул яктылык полосасының кызып китүенә китерәчәк, материалның картайуына китерә, кыска схемаларга, ачык схемаларга һ.б.

1. Схема аспекты: LED яктылык полосаларының иң еш кулланыла торган көчәнеш спецификасы - 12В һәм 24В. 12В - 3 юллы күп каналлы параллель структура, 24В - 6 юллы күп каналлы параллель структура. LED яктырткыч полосалары күп лампа группаларын тоташтырып кулланыла. Бәйләнергә мөмкин булган яктылык полосаларының озынлыгы схеманың киңлеге һәм дизайн вакытында бакыр фольга калынлыгы белән бик күп эшләргә тиеш. Lightиңел полоса каршы тора ала торган хәзерге интенсивлык сызыкның кисемтәләре белән бәйле. Яктылык полосасын урнаштырганда сез моңа игътибар итәргә тиеш. Әгәр яктылык полосасының тоташу озынлыгы монтаж вакытында түзә алган токтан артса, яктылык полосасы эшләгәндә, ул артык күп ток аркасында җылылык китерәчәк, бу схема тактасына зур зыян китерәчәк һәм яктылыкның хезмәт срогын киметәчәк. полоса.

2. Производство: LED яктылык полосалары - барысы да параллель структуралар. Бер төркемдә кыска схема килеп чыккач, яктылык полосасындагы башка төркемнәрнең көчәнеше артачак, һәм LED җылылыгы шулай ук ​​артачак. Бу күренеш 5050 лампа полосасында очрый. 5050 лампа полосасының теләсә нинди чипы кыска әйләнештә булганда, кыска схемалы лампочка токы икеләтә артачак, һәм 20МА 40МАга әйләнәчәк, һәм лампа бусы яктылыгы да кимиячәк. Ул яктырак һәм шул ук вакытта каты эсселек китерә, кайвакыт берничә минут эчендә схема тактасын яндыра. Светофорның яктылык полосасының кырылуына китерегез. Ләкин, бу проблема чагыштырмача аңлаешсыз, һәм гадәттә моны сизеп булмый, чөнки кыска схема яктылык полосасының гадәти яктыртуына тәэсир итми, шуңа күрә аны бик аз кеше регуляр рәвештә тикшерә. Әгәр дә инспектор яктылык полосасының яктылык чыгарганын тикшерсә һәм LED яктылыгының аномаль булуына игътибар итмәсә, яки тышкы агымны ачыкламыйча гына тышкы күренешне тикшерсә, LED яктырту сәбәбе еш игътибарсыз калачак, күп кулланучылар яктылык полосалары кайнар була диләр, ләкин бернинди сәбәп таба алмыйлар.

Чишелеш:

1. Яхшы җылылык тарату эше булган җиңел полосаны сайлагыз

Lightиңел полосаны сатып алганда, сез яхшы җылылык тарату эше булган җиңел полосаны сайлый аласыз, бу яктылык полосасының начар җылылык таралу проблемасын эффектив киметә ала һәм яктылык полосасының артык кызып китүеннән һәм уңышсызлыкка китерә ала.

2. lightиңел полоса өчен яхшы җылылык тарату дизайны ясагыз

Озак вакыт кулланырга кирәк булган кайбер урыннар өчен яктылык полосасының җылылык тарату эффекты радиаторлар яки җылыткычлар өстәп яхшырырга мөмкин. Heatылылык тарату җайланмасы шулай ук ​​яктылык полосасы дизайнында эшләнергә мөмкин, яктылык полосасының җылылык тарату сыйфатын эффектив яхшырту өчен.

3. Яктылык полосасын артык йөкләүдән сакланыгыз

Lightиңел полосалар кулланганда, артык йөкләүдән сакланырга тырышыгыз, тиешле яктылык полосаларын һәм электр тәэминатларын сайлагыз, һәм яктылык полосаларының озак вакыт артык йөкләнмәсен өчен акыллы чыбыклар үткәрегез.

1. Сызык дизайны:

Хәзерге толерантлыкны исәпкә алып, схема чыбыкларны мөмкин кадәр киң итәр өчен эшләнергә тиеш. Сызыклар арасында 0,5 мм ара җитә. Калган урынны тутыру иң яхшысы. Махсус таләпләр булмаганда, бакыр фольга калынлыгы мөмкин кадәр калын булырга тиеш, гадәттә 1 ~ 1,5 ОЗ. Әгәр дә схема яхшы эшләнгән булса, LED яктылык полосасын җылыту зур күләмдә кимиячәк.

2. Производство процессы:

(1) Лампа җайланмасын эреткәндә, начар басу аркасында килеп чыккан кыска схемаларны эретеп ябыштырмас өчен, такталар арасындагы калай бәйләнешләргә юл куймагыз.

(2) Якты полоса шулай ук ​​кыска схемадан сакланырга тиеш, һәм аны кулланганчы сынап карарга тиеш.

(3) Рефловка алдыннан башта пач торышын тикшерегез, аннары чагылдыруны эшләгез.

(4) Күрсәтелгәннән соң, визуаль тикшерү кирәк. Лампа полосасында кыска схеманың юклыгын раслагач, электр сынавын үткәрегез. Эштән соң, LED яктылыгы гадәти булмаган якты яки караңгы булуына игътибар итегез. Алайса, проблемаларны чишү кирәк.

Бу мәкалә яктылык полосаларын җылыту сәбәпләрен анализлый һәм яктылык полосаларын җылыту проблемаларын чишү ысулларын тәкъдим итә. Бу һәркемгә яктылык полосаларын яхшырак кулланырга һәм сайларга һәм яктылык полосаларының артык кызу аркасында килеп чыккан уңышсызлыклардан сакланырга ярдәм итәр дип ышанабыз.